Warmgeformte Förderketten aus Kohlenstoffstahl

Präzisions-Kette für warmgeformte Förderketten und Aufhängekomponenten - Industrieteile aus Kohlenstoffstahl

Beschreibung des Produkts

Unsere präzisen, heiß geschmiedeten Förderketten und Aufhängekomponenten sind für anspruchsvolle Materialbearbeitungssysteme entwickelt.mit einer höheren Haltbarkeit und Lastfähigkeit im Vergleich zu gegossenen oder geschweißten AlternativenDiese Teile sind aus Kohlenstoffstahl (AISI 1045, 4140, 4340) hergestellt und widerstehen extremen Belastungen, Abrieb und Müdigkeit in rauen Industrieumgebungen.

Technische Spezifikation

Produktvorteil:

1. Premium-Schmiedebau
• Hot Drop Forging Prozess: Verbessert die Kornstruktur für eine 3x längere Mühdurchhaltezeit im Vergleich zu gegossenen Teilen.
• Materialauswahl:
◦ Standard: AISI 1045 (kostenwirksame Festigkeit)
◦ Hochleistungs: AISI 4140/4340 (aufprallfest für Bergbau/Landwirtschaft)
◦ Verschleißfest: Hardox 400 (für Schleifstoffe)

2. Präzisionsfertigung
• Toleranz: ±0,2 mm (geschmiedet), ±0,1 mm (bearbeitet)
• Oberflächenbearbeitung:
◦ Standard: Schussblasen
◦ Verstärkt: Induktionsgehärteter Stift (HRC 55+) oder QPQ-Nitridbeschichtung

3. Anwendungsspezifische Konstruktionen

Verwendung des Produkts:

1.Material Handling und Logistik
• Palettenfördersysteme
• Automobilmontageanlagen
2Bergbau und Steinbruch
• Erz-Kohle-Transportketten
• Trümmerzufuhrsuspensionen
3. Landwirtschaft und Lebensmittelverarbeitung
• Getreidehebe-Ketten
• Waschfestes Hängemittel

Häufige Fragen:

1Welche Materialien verwenden Sie für geschmiedete Förderketten?

Standard-Grad: AISI 1045 Kohlenstoffstahl (kostenwirksam für den allgemeinen Gebrauch)
Hochfeste: AISI 4140/4340 Legierungsstahl (für Schwerkraftanwendungen)
Verschleißbeständig: Hardox 400 oder Wolframkarbid-Überlag (abrasive Umgebungen)

2Wie verbessert das Heißschmieden die Leistung der Kette?

• Entfernt Porositätsfehler, die häufig beim Gießen auftreten

• Der Kornfluss folgt der Kontur für eine um 30% höhere Ermüdungsbeständigkeit

• Dauerhafte Härte Tiefe (keine Oberflächenhärtung)

3Können Sie meine bestehenden OEM-Kette Spezifikationen entsprechen?

• Umgekehrte Technik durch 3D-Scannen (Genauigkeit: ±0,05 mm)

• Übereinstimmt mit RUD-, PEER-, IWIS-, Rexnord-Systemen

• Benutzerdefinierte Abstands-/Breiteneinstellungen (Bereich von 3" bis 12")

4Was ist Ihre maximale Produktionskapazität?

• Standardketten: 50.000 Meter

• Zusammengefasste Bauteile: 20.000 Stück
  Vorlaufzeiten:

• Zollanordnungen: 4-6 Wochen

5Wie sind Ihre Ketten im Vergleich zu anderen Gießereien?

• 3x längere Lebensdauer in Anwendungen mit hohem Zyklus

• 15% leichter bei gleicher Festigkeit

• Keine Schweißnähte (allgemeiner Ausfallpunkt in hergestellten Ketten)

6Welche Qualitätszertifikate haben Sie?

• ISO 9001:2015

• ISO 4348 (Präzisionswalzketten)

• IATF 16949 (Verfügbar für Fahrzeuge)

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