Spezielle Schmiedeteile für Zubehör aus zartem Eisen/Gussstahl

Premium-Schmiedeaufgaben für Kraftzubehör aus zartem Eisen und Gusseisen

Beschreibung:
Wir sind spezialisiert auf die hochleistungsfähige Schmiede von Bauteilen aus duktilem Eisen und Stahl für die kritische Energieinfrastruktur.maßgeschneiderte Lösungen für die elektrische Übertragung, Vertrieb und industrielle Anwendungen, die fortschrittliche Metallurgie mit strenger Qualitätskontrolle verbinden.

Schlüsselfunktionen:

• Fachkenntnisse im Bereich der Materialien:
  • Flexibles Eisen (EN-GJS-400-18, ASTM A536): Überlegene Stoßfestigkeit und Dehnung
  • Gusseisen (ASTM A148, EN 10293): Hohe Zugfestigkeit (500-1200 MPa)
• Schmiedeverfahren nach Maßgabe:
  • Schmiedearbeiten mit geschlossenem Druck (bis zu einer Druckleistung von 5 000 Tonnen)
  • Präzisionsbearbeitung (Toleranz von ± 0,1 mm)
  • Wärmebehandlung (Auslöschen/Härten nach ISO 4885)
• Oberflächenverbesserungen:
  • Verzinkung durch Heißtauchen (ISO 1461)
  • Schussblasen (SA 2.5)
  • Korrosionsschutzbeschichtungen (Rilsan, Dacromet)

Technische Spezifikation

Typische Anwendungen:
✔ Übertragungshardware: Isolierjochen, Klemmkörper, Sackgasse
✔ Komponenten der Unterstation: Verbindungsgabeln, Drehstellen, Schaltanlagenverbindungen
✔ Erneuerbare Energien: Adapter für die Flansche der Windkraftanlage, Solar-Tracker-Verbindungen
✔ Elektrifizierung der Schiene: Verankerung der Kettenanlage, Spannungskomponenten

Häufige Fragen:

1Mit welchen Materialien arbeiten Sie?

• Edelstahl: die Sorten EN-GJS-400-18 bis 700-2 (ISO 1083), ASTM A536

• Gegossener Stahl: Sorten von ASTM A148 (80-50) bis hohe Festigkeit EN 10293 (400-20U)

• Für spezielle Anforderungen verfügbar, eigene Legierung zu entwickeln.

2Was ist Ihre typische Durchlaufzeit?

• Prototypen: 10-15 Arbeitstage nach Genehmigung

• Produktionsserien: 4-6 Wochen (je nach Komplexität und Menge)

• Beschleunigte Dienstleistungen verfügbar (+25% Kosten).

3Welche Toleranzen können Sie erreichen?

• Standard: ±0,3 mm (ISO 2768-1 mittlere Klasse)

• Präzision: ±0,1 mm für kritische Abmessungen (mit sekundärer CNC-Bearbeitung)

• Alle Toleranzen werden durch CMM-Kontrollen überprüft.

4Wie gewährleisten Sie die Qualität?

1. Materialzertifizierung: EN 10204 3.1/3.2 MTC

2. Prozesskontrolle: Dimensionelle Kontrollen während des Prozesses

3. NDT-Prüfung: UT/MT/PT nach ASTM-Normen

4. Leistungsprüfung: Lastprüfung auf 1,5 mal Nennleistung.

5Können Sie mit meinen Entwürfen arbeiten?

• 2D-Zeichnungen (DWG, PDF)

• 3D-Modelle (STEP, IGES, SolidWorks)

• Musterteile für Reverse Engineering

• Unsere Ingenieure geben Ihnen innerhalb von 48 Stunden Feedback.

6Welche Oberflächenbehandlungen sind verfügbar?

• Verzinkung durch Heißtauchen (50-100μm)

• Schussblasen (SA 2.5)

• Weiterentwickelte Beschichtungen: Dacromet, Geomet, Zink-Nickel

• Maßgeschneiderte Lackierung/Pulverbeschichtung (RAL-Farben).

7Welche Branchen bedienen Sie?

• Hochspannungsübertragungsgeräte

• Elektrifizierungssysteme für Eisenbahnen

• Infrastruktur für Wind- und Solarenergie

• Komponenten für industrielle Schaltanlagen

• Schwere Maschinenverbindungen.

8Was ist Ihr MOQ?

• Herstellung: In der Regel mehr als 1.000 Stück

Warum Kunden uns wählen:

✔Über 16 Jahreder Fälschung von Fachwissen
✔Ein-Stopp-Dienstvom Entwurf bis zur Lieferung
✔Wettbewerbsfähige Preisemit einer Kosteneinsparung von 15% gegenüber EU/US-Lieferanten
✔Technischer Support rund um die Uhrwährend der Projekte.