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MOQ: | 1000 |
Preis: | $0.5-2 |
Standardverpackung: | Holzgehäuse |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | D/P,T/T,Western Union |
Lieferkapazität: | 10000 Stück/Monat |
Schmiedeförderketten mit Walzen für den Automobilbereich - Dienstleistungen des Präzisionsschmiedes
Beschreibung des Produkts
Unsere geschmiedeten Förderketten mit Rollen sind so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen der modernen Fahrzeugherstellung entsprechen.Wir produzieren Ketten mit überlegener Stärke., Verschleißbeständigkeit und Maßgenauigkeit für eine zuverlässige Leistung in Hochgeschwindigkeits-Automobilmontage- und Materialbehandlungssystemen.
Hauptmerkmale und Vorteile
✔ Automobil-optimiertes Design
mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
Hochfester Legierstahl (Klasse 80/100) hält kontinuierlich schweren Belastungen stand
Bei einer geringen Wartungsleistung reduzieren Buschungen die Ausfallzeiten in Produktionsumgebungen
✔ Vorteile der Präzisionsschmiede
Dichtere Kornstruktur gegenüber gegossenen Ketten → 40% längere Lebensdauer
Stärkere Toleranzen (± 0,03 mm) für eine perfekte Anbindung der Zwiebelräder
Gleichbleibende Qualität bei großen Produktionsstufen
✔ Benutzerdefinierte Konfigurationen
Mehrfachwalzenarten (Standard, Flansche, Krone)
Maßgeschneiderte Abstände (25-200 mm) und Breiten
Spezielle Befestigungen für Teileträger/Werkzeugplatten
✔ Spezifische Verbesserungen für die Automobilindustrie
Versionen, die mit Reinräumen kompatibel sind (für Elektrofahrzeugbatterien/Lackereien)
ESD-sichere Materialien für den Umgang mit empfindlicher Elektronik
Korrosionsbeständige Beschichtungen für Anwendungen unter dem Aufbau
Technische Spezifikation
Parameter | Spezifikation |
---|---|
Materialien | 42CrMo4, 50CrV4, Edelstahl (auf Anfrage) |
Zugfestigkeit | 800-1200 MPa (Standard für die Stufe 80/100) |
Typen von Rollen | Versiegelt, gespalten, flängeförmig, gekrönt |
Oberflächenbehandlungen | Hartchrom, Zink-Nickel, Dacromet |
Temperaturbereich | -30°C bis +250°C (höher verfügbar) |
Zertifizierungen | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Erzeugnisse. |
Anwendungen in der Automobilindustrie
Körperwerkstätten
Hochgeschwindigkeitsfahrzeugrahmensysteme
Roboter-Schweißleitungen
Lackierbetriebe
Luftfördersysteme
Reibungsfreie Rollen
Generalversammlung
Motor-/Getriebeförderer
Installationssysteme für Türen/Windschutzscheiben
Produktion von Elektrofahrzeugbatterien
ESD-sichere Materialbearbeitung
Kettchen, die für Reinräume geeignet sind
Warum wählen Sie unsere Automobilketten?
✅ Bewährt bei Tier 1 Lieferanten Verwendet von führenden Automobil-OEMs
✅ IATF 16949 zertifiziert ️ Vollständige PPAP-Dokumentation verfügbar
✅ Schnelle Prototypenfertigung
✅ Technischer Support Anlageanalysen zur Verkleidung der Ketten
Häufig gestellte Fragen
1Was macht Ihre geschmiedeten Ketten "Automotive-Grade"?
Materialüberlegenheit: Speziallegierte Stähle (42CrMo4) mit IATF 16949-zertifizierter Beschaffung
Genauigkeitsnormen: Toleranzen von ±0,03 mm für den geräuschfreien Betrieb in Roboterzellen
Optionen für Reinräume: Partikelarme Ketten für Elektrofahrzeugbatterien/Farbwerkstätten
Zertifizierung: Vollständige PPAP-Dokumentation einschließlich PFMEA und Kontrollpläne
2- Wie übertreffen geschmiedete Ketten Standard-Rollketten in Automobilwerken?
Merkmal | Schmiedeketten | Standardketten |
---|---|---|
Lebensdauer | 60,000+ Stunden | 35,000 Stunden |
Ausfallquote | < 0,5% | 2-3% |
Geräuschpegel | < 68 dB | 75 bis 82 dB |
Instandhaltung | Alle 6 Monate | Monatlich |
3Welche Anpassungen sind für EV-Produktionslinien verfügbar?
ESD-Sicherheitsketten: Oberflächenwiderstand 106-109 Ohm
Keramikbeschichtete Walzen: für den Umgang mit Lithiumbatterien
Weiße Farbe: Für die Sichtbarkeit im Reinraum
Spezielle Schmierstoffe: nicht kontaminierende Formeln
4Wie lange brauchen Sie für Prototypen?
Standardentwürfe: 10 Arbeitstage
Custom Chains: 45 Tage (einschließlich 3D-Simulationsbericht)
5Wie verhindert man Ketteneinschläge in den Unterkörperförderern?
Unser dreifaches Schutzsystem:
Dacromet-Beschichtung: 1000+ Stunden Salzsprühbeständigkeit
Versiegelte Walzen: IP67 gegen Abwasch
Trümmerkanäle: Selbstreinigungsverbindung
6Welche Wartung ist erforderlich?
Schmierung: Automatisches Fettsystem alle 2000 Stunden
Inspektion: Messung der Laserverlängerung vierteljährlich
Ersatz: Empfohlen bei 2% (gegenüber 3% Industriestandard)
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MOQ: | 1000 |
Preis: | $0.5-2 |
Standardverpackung: | Holzgehäuse |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | D/P,T/T,Western Union |
Lieferkapazität: | 10000 Stück/Monat |
Schmiedeförderketten mit Walzen für den Automobilbereich - Dienstleistungen des Präzisionsschmiedes
Beschreibung des Produkts
Unsere geschmiedeten Förderketten mit Rollen sind so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen der modernen Fahrzeugherstellung entsprechen.Wir produzieren Ketten mit überlegener Stärke., Verschleißbeständigkeit und Maßgenauigkeit für eine zuverlässige Leistung in Hochgeschwindigkeits-Automobilmontage- und Materialbehandlungssystemen.
Hauptmerkmale und Vorteile
✔ Automobil-optimiertes Design
mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
Hochfester Legierstahl (Klasse 80/100) hält kontinuierlich schweren Belastungen stand
Bei einer geringen Wartungsleistung reduzieren Buschungen die Ausfallzeiten in Produktionsumgebungen
✔ Vorteile der Präzisionsschmiede
Dichtere Kornstruktur gegenüber gegossenen Ketten → 40% längere Lebensdauer
Stärkere Toleranzen (± 0,03 mm) für eine perfekte Anbindung der Zwiebelräder
Gleichbleibende Qualität bei großen Produktionsstufen
✔ Benutzerdefinierte Konfigurationen
Mehrfachwalzenarten (Standard, Flansche, Krone)
Maßgeschneiderte Abstände (25-200 mm) und Breiten
Spezielle Befestigungen für Teileträger/Werkzeugplatten
✔ Spezifische Verbesserungen für die Automobilindustrie
Versionen, die mit Reinräumen kompatibel sind (für Elektrofahrzeugbatterien/Lackereien)
ESD-sichere Materialien für den Umgang mit empfindlicher Elektronik
Korrosionsbeständige Beschichtungen für Anwendungen unter dem Aufbau
Technische Spezifikation
Parameter | Spezifikation |
---|---|
Materialien | 42CrMo4, 50CrV4, Edelstahl (auf Anfrage) |
Zugfestigkeit | 800-1200 MPa (Standard für die Stufe 80/100) |
Typen von Rollen | Versiegelt, gespalten, flängeförmig, gekrönt |
Oberflächenbehandlungen | Hartchrom, Zink-Nickel, Dacromet |
Temperaturbereich | -30°C bis +250°C (höher verfügbar) |
Zertifizierungen | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Erzeugnisse. |
Anwendungen in der Automobilindustrie
Körperwerkstätten
Hochgeschwindigkeitsfahrzeugrahmensysteme
Roboter-Schweißleitungen
Lackierbetriebe
Luftfördersysteme
Reibungsfreie Rollen
Generalversammlung
Motor-/Getriebeförderer
Installationssysteme für Türen/Windschutzscheiben
Produktion von Elektrofahrzeugbatterien
ESD-sichere Materialbearbeitung
Kettchen, die für Reinräume geeignet sind
Warum wählen Sie unsere Automobilketten?
✅ Bewährt bei Tier 1 Lieferanten Verwendet von führenden Automobil-OEMs
✅ IATF 16949 zertifiziert ️ Vollständige PPAP-Dokumentation verfügbar
✅ Schnelle Prototypenfertigung
✅ Technischer Support Anlageanalysen zur Verkleidung der Ketten
Häufig gestellte Fragen
1Was macht Ihre geschmiedeten Ketten "Automotive-Grade"?
Materialüberlegenheit: Speziallegierte Stähle (42CrMo4) mit IATF 16949-zertifizierter Beschaffung
Genauigkeitsnormen: Toleranzen von ±0,03 mm für den geräuschfreien Betrieb in Roboterzellen
Optionen für Reinräume: Partikelarme Ketten für Elektrofahrzeugbatterien/Farbwerkstätten
Zertifizierung: Vollständige PPAP-Dokumentation einschließlich PFMEA und Kontrollpläne
2- Wie übertreffen geschmiedete Ketten Standard-Rollketten in Automobilwerken?
Merkmal | Schmiedeketten | Standardketten |
---|---|---|
Lebensdauer | 60,000+ Stunden | 35,000 Stunden |
Ausfallquote | < 0,5% | 2-3% |
Geräuschpegel | < 68 dB | 75 bis 82 dB |
Instandhaltung | Alle 6 Monate | Monatlich |
3Welche Anpassungen sind für EV-Produktionslinien verfügbar?
ESD-Sicherheitsketten: Oberflächenwiderstand 106-109 Ohm
Keramikbeschichtete Walzen: für den Umgang mit Lithiumbatterien
Weiße Farbe: Für die Sichtbarkeit im Reinraum
Spezielle Schmierstoffe: nicht kontaminierende Formeln
4Wie lange brauchen Sie für Prototypen?
Standardentwürfe: 10 Arbeitstage
Custom Chains: 45 Tage (einschließlich 3D-Simulationsbericht)
5Wie verhindert man Ketteneinschläge in den Unterkörperförderern?
Unser dreifaches Schutzsystem:
Dacromet-Beschichtung: 1000+ Stunden Salzsprühbeständigkeit
Versiegelte Walzen: IP67 gegen Abwasch
Trümmerkanäle: Selbstreinigungsverbindung
6Welche Wartung ist erforderlich?
Schmierung: Automatisches Fettsystem alle 2000 Stunden
Inspektion: Messung der Laserverlängerung vierteljährlich
Ersatz: Empfohlen bei 2% (gegenüber 3% Industriestandard)