Maschinen und Apparate für die Herstellung von Kraftfahrzeugen

Automobilteile aus Messing, Befestigungsstücke, Beschränkungsstücke, Verdichtungsspüler und geschmiedete Flanschenhülsen

Produktübersicht

Unsere CNC-bearbeiteten Schmiedearbeiten aus Kohlenstoffstahl sind präzise gefertigt, um die hohen Anforderungen an Automobilantriebe, Fahrgestellsysteme und neue Elektrofahrzeugtechnologien zu erfüllen.Diese hochfesten Bauteile sind außergewöhnlich langlebig, Gewichtseffizienz und Zuverlässigkeit in allen Fahrzeugklassen - von Kompaktwagen bis hin zu schweren Nutzfahrzeugen.

Kernanwendungen in Automobilsystemen

1. Antriebsstrang und Getriebe

✔ Kritische Teile des Motors:

• Schmiede-Krankschäfte mit Mikropolierten

• Brüchenspalten (Gewichtsdämpfung ±1%)

• mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W

✔ Übertragungssysteme:

• Synchronisierringe für Getriebe (Ra 0,4μm)

• Schnittgetriebe (Qualität AGMA Q15)

• Schaltvierkensammlungen mit verschleißbeständigen Pads

2. Antriebs- und Achsensysteme

✔ Unterschiedliche Komponenten:

• Schmiedete Differenzträger (Härte 58-62 HRC)

• Ausfall von 0,02 mm

• CV-Gelenkgehäuse mit induzierungsgehärteten Gleisen

✔ 4WD/Transfer Case Teile:

• mit einer Breite von mehr als 20 mm

• mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3

3. Fahrwerk und Fahrwerk

✔ Lenkkomponenten:

• Ausrüstungssätze mit Hinterhalt (Null-Rückschlag)

• Schmiede-Stift-Enden mit PTFE-ausgekleideten Verbindungen

✔ Ausrüstung für die Aufhängung:

• Kontrollarme mit optimierten Steifheitszonen

• Knöchelbaugruppen mit integrierten ABS-Sensorhaltern

4. Elektrofahrzeugsysteme

✔ BEV-spezifische Komponenten:

• mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W

• Strukturverstärkung der Batteriestelle

• Träger der regenerativen Bremsanlage

5. Nutzfahrzeuganwendungen

✔ Teile für schwere Lkw:

• Maschinen und Apparate, für die Herstellung von Schutzanlagen

• Antriebsstrang-Joche mit einer Lebensdauer von 300.000 km

Technische Vorteile für die Automobiltechnik

✅ Gewichtsreduzierung: Die Hohlschmiede-Technologie reduziert die Masse um 15-25% gegenüber festen Gegenstücken
✅ Ermüdungsbeständigkeit: Der richtungsweisende Kornfluss verlängert die Lebensdauer des Bauteils um das 3- bis 5-fache
✅ Wärmeverwaltung: Optimierte Wärmebehandlung verhindert Verkrümmung in Hochtemperaturzonen
✅ Korrosionslösungen: Zink-Nickelplattierungsmöglichkeiten für Unterbauteile

Häufig gestellte Fragen

1. Material und Spezifikationen

F: Welche Messinglegierungen verwenden Sie?
A: Wir verwenden hauptsächlich C36000 (Frei-Schnitt-Brass), C46400 (Naval-Brass) und C37700 (Forging-Brass), um eine optimale Bearbeitungsfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit zu gewährleisten.

F: Sind Ihre Teile bleifrei/RoHS-konform?
A: Ja, wir bieten bleifreie Messinglegierungen an, die den RoHS-, REACH- und ELV-Richtlinien für den Automobilgebrauch entsprechen.

F: Was sind die Temperaturgrenzwerte?
A: Standard-Brassteile funktionieren zuverlässig bei -30 °C bis +150 °C; Hochtemperaturvarianten (z. B. C48500) sind für bis zu +250 °C verfügbar.

2. Produktmerkmale

F: Warum wählen Sie Messing für Fahrzeugbefestigungsmittel?
A: Zu den Vorteilen gehören:
✔ Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegen Salz/Bremsflüssigkeit)
✔ Nicht funkelnde und nicht magnetische Eigenschaften
✔ Ausgezeichnete Fadenbeständigkeit für die wiederholte Montage

F: Bieten Sie Behandlungen gegen Gelbsucht an?
A: Ja! Zu den Möglichkeiten gehören:

• PTFE-Beschichtung zur Verringerung der Reibung

• mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm

F: Können Grenzschränker/Waschmaschinen individuell angepasst werden?
A: Natürlich.

• Spezielle Dicken (0,5 ∼10 mm)

• Spezielle Durchmesser/Toleranzen (±0,05 mm)

• Markierung/Lasermarkierung

3. Leistung und Prüfung

F: Welche Lastkapazitäten unterstützen Ihre Flanschbüsche?
A: Je nach Größe variiert, aber typische Bereiche:

• Achsbelastung: 5·50 kN

• Radiallast: 3 ̊30 kN

F: Wie stellen Sie die Qualität sicher?
A: Jede Charge wird
✔ Abmessungsprüfungen (CMM/optische Vergleichsgeräte)
✔ Salzsprühprüfungen (500+ Stunden für beschichtete Teile)
✔ Validierung der Drehmomentspannung für Befestigungsmittel

F: Sind Ihre Teile kompatibel mit OEM-Spezifikationen?
A: Ja, wir replizieren die DIN-, ISO-, SAE- und JIS-Standards (z. B. DIN 934-Nüsse, ISO 4032-Wäscher).

4. Bestellung und Logistik

F: Was ist die MOQ?
A: 1.000 Stück (Standardartikel), jedoch verhandelbar für Prototypen.

F: Wie lange dauert die Lieferzeit?
A:

• Zusammengestellte Teile: 30-45 Tage (einfach), 20-30 Tage (komplex)

F: Wie werden Teile verpackt?
A: VCI-Anti-Schmutz-Taschen + Kartons (Schüttpaletten erhältlich).