Hochleistungsgeformte Stahlwalzwellen aus Kohlenstofflegierung

Hochleistungsgeformte Stahlwalzwellen aus Kohlenstofflegierung

Beschreibung
Unsere schweren geschmiedeten Rollenwellen sind aus hochfester Kohlenstofflegiertmetall hergestellt, um extremen Belastungen, Abrieb und rauen Industrieumgebungen standzuhalten.Speziell für die spezifischen Anforderungen gebaut, bieten diese Spindeln eine unübertroffene Haltbarkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Rotationsstabilität für kritische Anwendungen.

Wesentliche Merkmale
✔ Überlegene Materialien aus hochwertigem Kohlenstofflegiert Stahl geschmiedet (nach Bedarf angepasste Qualitäten) für ein optimales Gewichtsverhältnis und Stoßbeständigkeit.
✔ Präzisionsschmieden ️ Die durch den Kornfluss ausgerichtete Mikrostruktur erhöht die Langlebigkeit (+30% gegenüber gegossenen/bearbeiteten Alternativen).
✔ Individuelle Konstruktion Maßgeschneiderte Abmessungen (Durchmesser: 50×500 mm+), Wärmebehandlungen (Auslöschen und Temperen) und Oberflächenveredelungen (Gelegt/maschinell bearbeitet).
✔ Schwere Leistungsfähigkeit
✔ Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit

Anwendungen

• Bergbau- und Fördersysteme
• Stahlwalzwerke und Metallverarbeitung
• Papier- und Zellstoffmaschinen
• Zement- und Baumaschinen
• Individuelle industrielle OEM-Lösungen

Produktvorteile

1Unübertroffene Stärke und Langlebigkeit

• Premium-Kohlenstofflegiertes Stahl: Hochwertiges geschmiedetes Stahl sorgt für eine überlegene Zugfestigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu gegossenen oder bearbeiteten Alternativen.
• Optimierte Kornstruktur: Präzisionsschmieden richtet den Metallkornfluss aus, erhöht die Tragfähigkeit (20 ‰ 200 + Tonnen) und verlängert die Lebensdauer.

2. Speziell für schwere Leistungen entwickelt

• Maßgeschneiderte Abmessungen: Erhältlich in Durchmessern von 50 mm bis 500 mm + und unterschiedlichen Längen, um den genauen Anforderungen der Maschinen gerecht zu werden.
• Wärmebehandlungsmöglichkeiten: Verdämpfung und Härtung, Induktionshärtung oder Gehäusehärtung für eine verbesserte Verschleißfestigkeit (40 ̊60 HRC).
• Oberflächenveredelung: Präzisionsschleifen, Polieren oder spezielle Beschichtungen (Chromplattierung, Nitrierung) zur Korrosions- und Abriebsbeständigkeit.

3Überlegene Zuverlässigkeit unter rauen Bedingungen

• Hochtemperaturbeständigkeit: Beibehält die strukturelle Integrität bei extremer Hitze (z. B. Stahlwerke, Gießereien).
• Aufprall- und Stoßabsorption: Die geschmiedete Konstruktion minimiert die Ausbreitung von Rissen, ideal für Bergbau, Zement und schwere industrielle Anwendungen.
• Minimale Abbiegung: Die präzise ausbalancierte Konstruktion sorgt für eine reibungslose Drehung auch unter starken Radial-/Axialbelastungen.

4. Kostengünstig und wartungsarm

• Längere Lebensdauer: Reduzierte Ausfallzeiten und Ersatzfrequenz aufgrund einer um mehr als 30% höheren Ermüdungsdauer gegenüber Standardwellen.
• Reduzierte Reibung und Verschleiß: Optionale gehärteten Oberflächen oder Buschen verringern die Wartungskosten.

5. Strenge Qualitätssicherung

• ISO-zertifizierte Fertigung: Vollständige Rückverfolgbarkeit von Materialien und Prozesskontrolle.
• Nichtzerstörerische Prüfung (NDT): Ultraschallprüfung (UT) und magnetische Partikelprüfung (MT) zur Gewährleistung von null Defekten.
• Global Compliance: Erfüllt die ASTM-, DIN-, EN- und JIS-Standards für internationale Anwendungen.

6Schnelle und flexible Produktion

• Kundenspezifische Lösungen: Schnelle Prototyping und maßgeschneiderte Designs für OEMs.
• Skalierbare Aufträge: Von einzelnen Prototypen bis zur Massenproduktion mit gleichbleibender Qualität.

Warum wählen Sie uns?

• ISO-zertifiziertes Schmieden mit voller Rückverfolgbarkeit
• NDT-Prüfungen (UT/MT) auf Null-Mängel
• Schnelle Umsetzung von kundenspezifischen Entwürfen
• Globale logistische Unterstützung

Häufig gestellte Fragen

1Welche Materialien werden in Ihren geschmiedeten Rollenwellen verwendet?

Wir verwenden hochwertigen Kohlenstofflegierten Stahl (Klassen wie 4140, 4340 oder kundenspezifische Legierungen) für optimale Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit.Die Materialzusammensetzung kann je nach Anwendungsbedarf angepasst werden.

2Welche Vorteile haben geschmiedete Wellen gegenüber gegossenen oder bearbeiteten Wellen?

• Höhere Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufgrund der ausgerichteten Kornstruktur.

• Eine bessere Stoßfestigkeit - weniger anfällig für Risse bei schweren Belastungen.

• Längere Lebensdauer ∼ bis zu 30% langlebiger als Gussalternativen.

3Welche Größen und Anpassungsmöglichkeiten stehen zur Verfügung?

• Durchmesserbereich: 50 mm bis 500 mm + (größere Größen auf Anfrage).

• Längen: Nach Maß geschnitten.

• Oberflächenbehandlungen: Hartchromplattierung, Nitrierung, Induktionshärtung usw.

• Wärmebehandlung: Verdämpfung und Temperung, Härtung des Gehäuses für eine höhere Haltbarkeit.

4Für welche Industriezweige sind diese Rollschächte vorgesehen?

Unsere Schächte werden in:
✔ Bergbau und Steinbrüche (Knackmaschinen, Fördermaschinen)
✔ Stahl- und Metallverarbeitung (Wälzwerke, Extruder)
✔ Zement und Bauwesen (Öfen, Schwermaschinen)
✔ Papier- und Zellstoffherstellung
✔ Individuelle OEM-Industrialanwendungen

5Wie gewährleisten Sie Qualität und Haltbarkeit?

• ISO-zertifizierte Fertigung mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit.

• Nichtzerstörende Prüfung (NDT), einschließlich Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpartikelprüfung (MT).

• Präzisionsbearbeitung und Schleifen für enge Toleranzen (falls erforderlich ± 0,01 mm).

6Was ist die durchschnittliche Vorlaufzeit für kundenspezifische Bestellungen?

• Vollständig angepasste Schächte: 4-8 Wochen (je nach Komplexität).

7Wie kann ich ein Angebot anfordern oder eine Bestellung aufgeben?

• Vorlage technischer Zeichnungen (vorzugsweise CAD-Dateien) oder Spezifikationen.

• Teilen Sie Anwendungsdetails (Last, Geschwindigkeit, Umgebung).

• Kontaktieren Sie uns per E-Mail/Telefon für eine schnelle Antwort.