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Kundenspezifisch geschmiedete Automotor-Halterungsteile - Optionen für Kohlenstoffstahl & Legierung

Produits

Teile für das Schmieden mit Heißwasser

Teile zum Schmieden von Kupfer

Zink-Zamak-Schmiedeteile

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Kundenspezifisch geschmiedete Automotor-Halterungsteile - Optionen für Kohlenstoffstahl & Legierung

MOQ:	1000
Preis:	$0.5-2
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	D/P,T/T,Western Union
Lieferkapazität:	10000 Stück/Monat

Einzelheiten Informationen

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

Qingdao, China

Markenname

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Zertifizierung

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Modellnummer

Oem

Prozess:

Warmschmieden

Produktionskapazität:

500,00 Stück pro Monat

Produktmaterial:

Kohlenstoffstahl Borstahl 35mnB

Schlüssel:

Qualitätskontrolle

Anwendung:

Automobilindustrie

Vorlaufzeit:

30-45 Tage

Stärke:

Hoch

Wärmebehandlung:

Erlöschen und Temperen

Hervorheben:

geschmiedete Automotorhalterungen

Kohlenstoffstahl-Motorhalterungsteile

geschmiedete Motorhalterungen aus Legierung

Produkt-Beschreibung

Anfertigung von Fahrzeugen mit einer Leistung von mehr als 50 kW

Produktattribute

Eigenschaft	Wert
Verfahren	Schmieden mit Heißwasser
Produktionskapazität	500,00 Stück pro Monat
Produktmaterial	Kohlenstoffstahl Borstahl 35mnB
Schlüssel	Qualitätskontrolle
Anwendung	Automobilindustrie
Vorlaufzeit	30-45 Tage
Stärke	hohe
Wärmebehandlung	Auslöschen und Temperen

Produktübersicht

Unsere spezialisierte Schmiedefabrik produziertmit einer Breite von nicht mehr als 30 mm,Durch die Verwendung fortschrittlicher Schmiedeverfahren und hochwertiger Materialien gewährleisten wir eine höhere Haltbarkeit, eine optimale Gewichtsreduktion,und die strikte Einhaltung der Industriestandards (ISO, IATF 16949).

Wesentliche Merkmale

Maßgeschneiderte Lösungen- Maßgeschneiderte Entwürfe für OEMs und Aftermarket-Lieferanten
Sachkenntnis- Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Aluminium und mehr
Hochleistungsschmiede- Schmiedeverfahren mit geschlossener Verformung, heiß/kalt geschmiedet
Strenge Toleranzen- Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung verfügbar
Unterstützung von Anfang bis Ende- Von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion

Ideal für Personenkraftwagen, Schwerlastwagen und Elektrofahrzeuge, bieten unsere geschmiedeten Motorstützen unter extremen Bedingungen eine unübertroffene Zuverlässigkeit.

Technische Spezifikation

Parameter	Einzelheiten
Material	Kohlenstoffstahl (z. B. 1045, 4140), Legierstahl, Aluminium (z. B. 6061, 7075), Edelstahl (optional)
Schmiedeverfahren	Schmiede mit geschlossenem Druck / Heißschmiede / Kaltschmiede (anpassbar)
Gewichtsbereich	0.5 kg - 20 kg (oder nach Kundenanforderungen)
Abmessungen	Maßgeschneiderte Größen (max. 500 mm Länge, 300 mm Breite, 150 mm Höhe)
Toleranz	±0,1 mm - ±0,5 mm (Präzisionsbearbeitung verfügbar)
Oberflächenbehandlung	Schussblasen, Pulverbeschichtung, Zinkbeschichtung, Anodisierung (Aluminium), Wärmebehandlung (Quenching & Tempering)
Härte	HRC 20-50 (Verstellbar nach Material und Wärmebehandlung)
Lastkapazität	500 N - 50.000 N (abhängig von Konstruktion und Material)
Zertifizierungen	ISO 9001, IATF 16949 und RoHS-Konformität
MOQ	Prototyp: 1-50 Stück / Massenproduktion: 1000+ Stück (verhandelbar)
Vorlaufzeit	Prototyp: 15 bis 30 Tage / Massenbestellungen: 30 bis 60 Tage
Anwendung	Pkw, Nutzfahrzeuge, Elektrofahrzeuge, Geländefahrzeuge

Häufig gestellte Fragen

1Welche Materialien bieten Sie für Motorhalter an?

Wir schmieden hochleistungsfähige Halterungen aus Kohlenstoffstahl (1045, 4140), Legierstahl, Aluminium (6061, 7075) und Edelstahl.und Korrosionsbeständigkeit.

2Können Sie kundenspezifische Designs produzieren?

Ja, wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Lösungen, geben Sie uns Ihre CAD-Zeichnungen, Muster oder Spezifikationen, und unser Ingenieurteam übernimmt den Rest, vom Prototyp bis zur Massenproduktion.

3Wie groß ist Ihre Toleranzkapazität?

Standard-Schmiede Toleranzen: ±0,5 mm. Präzisionsbearbeitung kann ±0,1 mm für kritische Abmessungen erreichen.

4Bieten Sie Oberflächenbehandlungen an?

Ja, unter anderem:

Schussblasen (Standard)
Wärmebehandlung (Auslöschen, Härten)
Korrosionsschutzbeschichtungen (Zinkbeschichtung, Pulverbeschichtung, Anodisierung für Aluminium).

5Welche Zertifizierungen haben Sie?

Unsere Anlage ist ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert, was die Einhaltung der Qualitätsstandards der Automobilindustrie gewährleistet.

6Was ist die typische Vorlaufzeit?

Massenbestellungen: 30-60 Tage (abhängig von Komplexität und Menge).

7Was ist Ihr MOQ?

Massenproduktion: mehr als 1.000 Stück (für langfristige Partnerschaften verhandelbar).

Tags:

Metallschmiedeteile,

EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Produits

Teile für das Schmieden mit Heißwasser

Schmiedende Stahlteile

Schmiedeteile aus Aluminium

Fall geschmiedete Kette

Förderkette

Maschinenteile

Teile zum Schmieden von Kupfer

Zink-Zamak-Schmiedeteile

Kundenspezifisch geschmiedete Automotor-Halterungsteile - Optionen für Kohlenstoffstahl & Legierung

MOQ:	1000
Preis:	$0.5-2
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	D/P,T/T,Western Union
Lieferkapazität:	10000 Stück/Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

Qingdao, China

Markenname

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Zertifizierung

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Modellnummer

Oem

Prozess:

Warmschmieden

Produktionskapazität:

500,00 Stück pro Monat

Produktmaterial:

Kohlenstoffstahl Borstahl 35mnB

Schlüssel:

Qualitätskontrolle

Anwendung:

Automobilindustrie

Vorlaufzeit:

30-45 Tage

Stärke:

Hoch

Wärmebehandlung:

Erlöschen und Temperen

Min Bestellmenge:

1000

Preis:

$0.5-2

Lieferzeit:

30 Tage

Zahlungsbedingungen:

D/P,T/T,Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

10000 Stück/Monat

Hervorheben

geschmiedete Automotorhalterungen

Kohlenstoffstahl-Motorhalterungsteile

geschmiedete Motorhalterungen aus Legierung

Produkt-Beschreibung

Anfertigung von Fahrzeugen mit einer Leistung von mehr als 50 kW

Produktattribute

Eigenschaft	Wert
Verfahren	Schmieden mit Heißwasser
Produktionskapazität	500,00 Stück pro Monat
Produktmaterial	Kohlenstoffstahl Borstahl 35mnB
Schlüssel	Qualitätskontrolle
Anwendung	Automobilindustrie
Vorlaufzeit	30-45 Tage
Stärke	hohe
Wärmebehandlung	Auslöschen und Temperen

Produktübersicht

Wesentliche Merkmale

Maßgeschneiderte Lösungen- Maßgeschneiderte Entwürfe für OEMs und Aftermarket-Lieferanten
Sachkenntnis- Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Aluminium und mehr
Hochleistungsschmiede- Schmiedeverfahren mit geschlossener Verformung, heiß/kalt geschmiedet
Strenge Toleranzen- Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung verfügbar
Unterstützung von Anfang bis Ende- Von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion

Ideal für Personenkraftwagen, Schwerlastwagen und Elektrofahrzeuge, bieten unsere geschmiedeten Motorstützen unter extremen Bedingungen eine unübertroffene Zuverlässigkeit.

Technische Spezifikation

Parameter	Einzelheiten
Material	Kohlenstoffstahl (z. B. 1045, 4140), Legierstahl, Aluminium (z. B. 6061, 7075), Edelstahl (optional)
Schmiedeverfahren	Schmiede mit geschlossenem Druck / Heißschmiede / Kaltschmiede (anpassbar)
Gewichtsbereich	0.5 kg - 20 kg (oder nach Kundenanforderungen)
Abmessungen	Maßgeschneiderte Größen (max. 500 mm Länge, 300 mm Breite, 150 mm Höhe)
Toleranz	±0,1 mm - ±0,5 mm (Präzisionsbearbeitung verfügbar)
Oberflächenbehandlung	Schussblasen, Pulverbeschichtung, Zinkbeschichtung, Anodisierung (Aluminium), Wärmebehandlung (Quenching & Tempering)
Härte	HRC 20-50 (Verstellbar nach Material und Wärmebehandlung)
Lastkapazität	500 N - 50.000 N (abhängig von Konstruktion und Material)
Zertifizierungen	ISO 9001, IATF 16949 und RoHS-Konformität
MOQ	Prototyp: 1-50 Stück / Massenproduktion: 1000+ Stück (verhandelbar)
Vorlaufzeit	Prototyp: 15 bis 30 Tage / Massenbestellungen: 30 bis 60 Tage
Anwendung	Pkw, Nutzfahrzeuge, Elektrofahrzeuge, Geländefahrzeuge

Häufig gestellte Fragen

1Welche Materialien bieten Sie für Motorhalter an?

Wir schmieden hochleistungsfähige Halterungen aus Kohlenstoffstahl (1045, 4140), Legierstahl, Aluminium (6061, 7075) und Edelstahl.und Korrosionsbeständigkeit.

2Können Sie kundenspezifische Designs produzieren?

3Wie groß ist Ihre Toleranzkapazität?

Standard-Schmiede Toleranzen: ±0,5 mm. Präzisionsbearbeitung kann ±0,1 mm für kritische Abmessungen erreichen.

4Bieten Sie Oberflächenbehandlungen an?

Ja, unter anderem:

Schussblasen (Standard)
Wärmebehandlung (Auslöschen, Härten)
Korrosionsschutzbeschichtungen (Zinkbeschichtung, Pulverbeschichtung, Anodisierung für Aluminium).

5Welche Zertifizierungen haben Sie?

Unsere Anlage ist ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert, was die Einhaltung der Qualitätsstandards der Automobilindustrie gewährleistet.

6Was ist die typische Vorlaufzeit?

Massenbestellungen: 30-60 Tage (abhängig von Komplexität und Menge).

7Was ist Ihr MOQ?

Massenproduktion: mehr als 1.000 Stück (für langfristige Partnerschaften verhandelbar).

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