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Hochleistungsgeschmiedete Stahllegierung für Auto-Motoren

Produits

Teile für das Schmieden mit Heißwasser

Teile zum Schmieden von Kupfer

Zink-Zamak-Schmiedeteile

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Hochleistungsgeschmiedete Stahllegierung für Auto-Motoren

MOQ:	1000
Preis:	$0.5-2
Standardverpackung:	Holzkiste
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	D/P,T/T,Western Union
Lieferkapazität:	10000 Stück/Monat

Einzelheiten Informationen

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

Qingdao, China

Markenname

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Zertifizierung

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Modellnummer

OEM

Wärmebeständigkeit:

Hochtemperaturbeständigkeit

Kapazität:

100,00 STÜCKE/MONAT

Material:

Stahl

Schmiedeverfahren:

Warmschmieden

Verpackung Ihrer Anfrage:

Karton, Holzkarton

Dimension:

Individualisiert

Hervorheben:

Motorhalter aus geschmiedetem Stahl

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

hochleistungsfähige geschmiedete Autoteile

Produkt-Beschreibung

Hochleistungsgeschmiedete Stahllegierung für Auto-Motoren

Produktspezifikationen

Eigenschaft	Wert
Wärmebeständigkeit	Hochtemperaturbeständigkeit
Kapazität	100,000 Stück/Monat
Material	Stahl
Schmiedeverfahren	Schmieden mit Heißwasser
Verpackungsanforderung	Karton, Holzkarton
Abmessung	Individualisiert

Produktübersicht

Unsere präzise geschmiedeten Motorenhalterungen und Rockerarm-Ventilteile sind für Langlebigkeit, optimale Gewichtsreduktion und Spitzenleistung in anspruchsvollen Automobilanwendungen konzipiert.Hergestellt aus hochwertigem Legierungsstahl unter Verwendung fortschrittlicher Schmiedeverfahren, diese Komponenten liefern ein überlegenes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Ermüdungsbeständigkeit und eine präzise Montage für OEM- oder Aftermarket-Upgrades.

Wesentliche Merkmale

✔ Hochwertige Schmiedebauten- Verbesserte strukturelle Integrität gegenüber Gussalternativen
✔ Konzipiert für Umgebungen mit hohem Stress- Widerstandsfähig gegen extreme Fahrradbelastungen in Ventilzügen und Motoren
✔ Gewichtsoptimiertes Design- Verringert die Trägheitsmasse für eine verbesserte Reaktionsfähigkeit des Motors
✔ Auswechselbare Verträglichkeit- Erfüllt OEM-Spezifikationen für nahtlose Integration
✔ Oberflächenbehandelte Optionen- Erhältlich mit Schuss-Peening/Wärmebehandlung für eine längere Lebensdauer

Anwendungen:Leistungsmotoren, schwere Nutzfahrzeuge, Motorsport und Nachrüstungen.

Produktparameter

Parameter	Motorhalter	Schmiede-Rocker-Arm-Ventil
Material	Stahl mit hoher Festigkeit (4140/4340)	Schmiede aus Chromoly-Stahl (SAE 5150)
Verfahren	Präzisionsschmiede	mit einer Breite von mehr als 20 mm
Oberflächenbehandlung	Pulverbeschichtung/Zinkbeschichtung	Schussspannen + Nitridhärten
Lastkapazität	5,000 lbs statische Belastung	10,000+ Zyklusmüdereibigkeit
Gewicht	00,8-1,2 kg (je nach Modell)	15-20% leichter als gegossene Gegenstücke
Toleranz	±0,1 mm	±0,05 mm (kritische Bohrlöcher)
Betriebs-Temp.	-40°C bis +150°C	-30 °C bis +300 °C (Klemmzug)
Vereinbarkeit	OEM-spezifische oder universelle Muster	Passt zu den wichtigsten Motorplattformen (LS, K-Serie usw.)
Zertifizierungen	ISO 9001 und IATF 16949	MIL-SPEC-Ermüdungsprüfung

Produktbilder

Häufig gestellte Fragen

1Welche Vorteile haben geschmiedete Schaukel-Arme gegenüber gegossenen?

Unsere geschmiedeten Schaukelarme bieten eine um 40% höhere Ermüdungsfestigkeit, ein um 20% geringeres Gewicht und eine überlegene Dimensionsstabilität bei hohen Drehzahllasten im Vergleich zu gegossenen Alternativen.Die Ausrichtung des Kornstroms durch Schmieden beseitigt die Porosität.

2Sind diese Motorhalter mit Nachrüstmodifikationen kompatibel?

Ja. Die Halterungen sind für OEM-Anbaupunkte konzipiert, enthalten jedoch geschlitzte Löcher/Schimmen für ±5 mm Einstellbarkeit.

3Welche Oberflächenbehandlungen empfehlen Sie für salzresistente Umgebungen?

Für Küsten-/Schwerlastfahrzeuge:

Unterklammern:Zink-Nickelplattierung (ASTM B633) + Pulverbeschichtung.
- Das ist nicht wahr.Festchromung der Pivots + DLC-Beschichtung der Ventilspitzen.

4Wie überprüfe ich die Austauschbarkeit mit meinem Fahrzeug?

Vergleiche unsereOEM-Teilnummern-Datenbank(downloadbare PDF) oder geben Sie Ihre Fahrzeugnummer für sofortige Kompatibilitätsprüfungen über unser Portal an.

5Wie lange dauert die Lieferzeit für kundenspezifische Aufträge?

Spezielle Legierungen/Geometrien benötigen 30-45 Tage (einschließlich DFM-Analyse).

Tags:

Metallschmiedeteile,

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Teile für das Schmieden mit Heißwasser

Schmiedende Stahlteile

Schmiedeteile aus Aluminium

Fall geschmiedete Kette

Förderkette

Maschinenteile

Teile zum Schmieden von Kupfer

Zink-Zamak-Schmiedeteile

Hochleistungsgeschmiedete Stahllegierung für Auto-Motoren

MOQ:	1000
Preis:	$0.5-2
Standardverpackung:	Holzkiste
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	D/P,T/T,Western Union
Lieferkapazität:	10000 Stück/Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

Qingdao, China

Markenname

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Zertifizierung

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Modellnummer

OEM

Wärmebeständigkeit:

Hochtemperaturbeständigkeit

Kapazität:

100,00 STÜCKE/MONAT

Material:

Stahl

Schmiedeverfahren:

Warmschmieden

Verpackung Ihrer Anfrage:

Karton, Holzkarton

Dimension:

Individualisiert

Min Bestellmenge:

1000

Preis:

$0.5-2

Verpackung Informationen:

Holzkiste

Lieferzeit:

30 Tage

Zahlungsbedingungen:

D/P,T/T,Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

10000 Stück/Monat

Hervorheben

Motorhalter aus geschmiedetem Stahl

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

hochleistungsfähige geschmiedete Autoteile

Produkt-Beschreibung

Hochleistungsgeschmiedete Stahllegierung für Auto-Motoren

Produktspezifikationen

Eigenschaft	Wert
Wärmebeständigkeit	Hochtemperaturbeständigkeit
Kapazität	100,000 Stück/Monat
Material	Stahl
Schmiedeverfahren	Schmieden mit Heißwasser
Verpackungsanforderung	Karton, Holzkarton
Abmessung	Individualisiert

Produktübersicht

Wesentliche Merkmale

✔ Hochwertige Schmiedebauten- Verbesserte strukturelle Integrität gegenüber Gussalternativen
✔ Konzipiert für Umgebungen mit hohem Stress- Widerstandsfähig gegen extreme Fahrradbelastungen in Ventilzügen und Motoren
✔ Gewichtsoptimiertes Design- Verringert die Trägheitsmasse für eine verbesserte Reaktionsfähigkeit des Motors
✔ Auswechselbare Verträglichkeit- Erfüllt OEM-Spezifikationen für nahtlose Integration
✔ Oberflächenbehandelte Optionen- Erhältlich mit Schuss-Peening/Wärmebehandlung für eine längere Lebensdauer

Anwendungen:Leistungsmotoren, schwere Nutzfahrzeuge, Motorsport und Nachrüstungen.

Produktparameter

Parameter	Motorhalter	Schmiede-Rocker-Arm-Ventil
Material	Stahl mit hoher Festigkeit (4140/4340)	Schmiede aus Chromoly-Stahl (SAE 5150)
Verfahren	Präzisionsschmiede	mit einer Breite von mehr als 20 mm
Oberflächenbehandlung	Pulverbeschichtung/Zinkbeschichtung	Schussspannen + Nitridhärten
Lastkapazität	5,000 lbs statische Belastung	10,000+ Zyklusmüdereibigkeit
Gewicht	00,8-1,2 kg (je nach Modell)	15-20% leichter als gegossene Gegenstücke
Toleranz	±0,1 mm	±0,05 mm (kritische Bohrlöcher)
Betriebs-Temp.	-40°C bis +150°C	-30 °C bis +300 °C (Klemmzug)
Vereinbarkeit	OEM-spezifische oder universelle Muster	Passt zu den wichtigsten Motorplattformen (LS, K-Serie usw.)
Zertifizierungen	ISO 9001 und IATF 16949	MIL-SPEC-Ermüdungsprüfung

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Häufig gestellte Fragen

1Welche Vorteile haben geschmiedete Schaukel-Arme gegenüber gegossenen?

2Sind diese Motorhalter mit Nachrüstmodifikationen kompatibel?

Ja. Die Halterungen sind für OEM-Anbaupunkte konzipiert, enthalten jedoch geschlitzte Löcher/Schimmen für ±5 mm Einstellbarkeit.

3Welche Oberflächenbehandlungen empfehlen Sie für salzresistente Umgebungen?

Für Küsten-/Schwerlastfahrzeuge:

Unterklammern:Zink-Nickelplattierung (ASTM B633) + Pulverbeschichtung.
- Das ist nicht wahr.Festchromung der Pivots + DLC-Beschichtung der Ventilspitzen.

4Wie überprüfe ich die Austauschbarkeit mit meinem Fahrzeug?

Vergleiche unsereOEM-Teilnummern-Datenbank(downloadbare PDF) oder geben Sie Ihre Fahrzeugnummer für sofortige Kompatibilitätsprüfungen über unser Portal an.

5Wie lange dauert die Lieferzeit für kundenspezifische Aufträge?

Spezielle Legierungen/Geometrien benötigen 30-45 Tage (einschließlich DFM-Analyse).

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